两年来，抚顺特钢（600399）遵循“节能减排、绿色发展、体系建设”的环保工作方针，围绕工艺先进、节能环保目标，加快推进实施20项超低排放改造项目，助力公司绿色、高质量、可持续发展。

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(资料图片仅供参考)

加强环保体系建设，严格工作流程，有序推进超低排放改造

坚持绿色、高质量发展一直是抚顺特钢的重点工作目标和方向。在推进此项工作中，根据国家、辽宁省“全面落实钢铁行业超低排放工作”的部署，按照《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》要求，抚顺特钢在先期投入8000万元的环境治理资金的情况下，将超低排放改造工作列入重点管控目标，设立了超低排放改造推进办公室，负责公司超低排放改造工作总体策划和推进,督促各项工作按节点目标实施。

为全面掌握公司环保工作情况，抚顺特钢多次组织了全系统、全流程的自检自查工作，在推进实施过程中,对标找差距，实施精细化管理，强化了系统治理，加快推进超低排放重点项目实施。通过实施“清单式”管理，强化履职尽责，以高度的社会责任感形成工作合力，高标准实施超低排放改造工作。

为加快推进此项工作，3月份，公司委托冶金规划院对抚顺特钢开展超低排放预评估及评估监测工作，为今后持续改进和完成最终评估奠定基础，以确保公司在2023年底前完成超低排放有组织改造工作。截至目前，公司现有超低排放改造项目20项，其中已完成项目7个，正在施工的项目6个，正在确定研讨改造方案的项目5个,其余第二炼钢厂电炉除尘改造和板材热轧生产线升级改造2个项目，将随着新建项目一同按超低排放标准进行实施。

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推进减污降碳协同增效,推动能源循环综合利用

抚顺特钢采取提升能源利用效率、推进节能低碳技术应用、加热炉高温余热生产蒸汽供生产和供暖等多项措施，推动实现减污降碳协同增效，实现能源循环综合利用。同时，通过能源调整，实现了无煤、无油，仅有天然气和电的洁净能源，大幅降低了污染物排放。如通过节能技术改进、炉窑低氮烧嘴改造，降低了二氧化碳排放的同时还降低了天然气使用量；为减少电能消耗，抚顺特钢第一炼钢厂、第二炼钢厂采取尖峰时段用电管控，降低尖峰时段用电量，合理调配各时段的电能利用率，科学调度设备运行时间，既保证了公司生产稳定运行，又为公司节约能源成本。

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持续开展“有组织排放”，实施“无组织排放”治理，实施“清洁运输”

第一炼钢厂新建除尘器项目是有组织管控中最重要的项目,计划新建一套60万风量的除尘器，并且升级改造1#及2#电炉现有风机除尘能力，建成之后能够确保颗粒物排放浓度降至10mg/m3,满足超低排放改造要求。

物资管理处废钢置场全封闭项目为无组织管控中最重要的项目。物资管理处以往废钢置场均为露天存放，装卸料过程中会产生较为明显的无组织烟尘。项目建设后，所有操作工序均在厂房内完成，杜绝了无组织烟尘外溢现象的发生。为避免厂区无组织扬尘过大，公司还加大了对厂区环境的治理，对未硬化地面进行硬覆盖或绿化，对原有路面进行修复，使厂区大环境有了质的提升。

为满足清洁运输要求，抚顺特钢投资1667万元，新购置了49辆符合“国六”超低排放标准的运输车辆。这些车辆分为自卸车、牵引车及小型货车3种车型，以此满足厂内外大宗物资的运输需求。

实现绿色、高质量、可持续发展是公司坚持不懈的工作理念，抚顺特钢将持续加大环保投入，严格环保管理,以完成超低排放改造工作为重要方向，保证每个项目均达到改造标准的目标，助力地方经济绿色、高质量发展。