您当前的位置:首页 >> 企业 >  >> 正文
世界短讯!陕煤铜川矿业玉华煤矿:“智能”支撑以“质量”取胜提速
来源: 陕西煤业官微      时间:2023-03-27 15:31:08


(资料图)

近年来,陕煤铜川矿业公司玉华煤矿围绕智慧矿区建设,着力推进智能化系统常态化运行与维护标准化管理体系等重点工作,不断探索,加快科技发展,以技术攻关实现“人控”到“数控”的提升,“机械化”到“智能化”的迭代升级,为企业高质量发展稳健取胜提速。

该矿井以安全高效、智能开采、可持续发展为目标,以“提质增效、降低成本”为导向,在上级组织的大力支持下,对照国家能源局发布的《煤矿智能化建设指南(2021年版)》和《智能化示范煤矿验收管理办法(试行))》文件要求,不断探索智能化建设新方法、新途径。陕煤集团首套复杂地质条件下智能化综放工作面设备在玉华矿2401工作面投用。该套系统应用了远距离智能供电供液、MIS通讯、惯性导航、智能化电液控、采煤机记忆截割、自动放煤、工作面可视化、大功率设备远程变频启动等多项新技术。地面及井下集中控制中心实现了一键启动,实现了生产过程各环节的控制智能化。依托于此,《复杂地质条件下智能化综放工作面关键技术研究与应用》获得2022年度中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖。当前,第二套1417智能化综放工作面处于回采阶段,相较第一套新增了AI智能识别系统,具备液压支架护帮状态、截割干涉、工作面危险区域及煤流量、异物识别等功能。连续两套智能综放设备投入,大大提高了工作效率,减少了岗位工作人员,减轻了职工劳动强度,改善了作业环境,最大限度地体现了少人则安,无人则安,用智能化提升高质量。

在推进智能化矿井建设中,该矿以“服务生产、提高效率”为抓手,采取创新驱动发展模式,在充分应用自动化、信息化、智能化先进技术基础上,按照“整体规划、分步实施、业务驱动、标准先行、立足实际、先进可靠”的原则,将智能化建设向智能供电、智能主煤流和智能生产辅助全面延伸,围绕信息基础设施、掘进系统、采煤系统等10大类37个项目,开展智能化建设工作。目前已形成涵盖采煤、掘进、排水、供电、通风、压风、监控等系统的全作业场景智能化运行技术,实现采煤掘进与生产辅助系统高效协同作业。先后投入使用4G+5G无线通信网络技术、巡检机器人、防爆无轨胶轮车、远距离喷浆机、液压锚杆钻车等,通过新装备、新技术的全面推广应用,全面提升智能化矿井建设水平。立足“智能化建设提升年”,该矿坚定不移推进智能化建设,强化智能化系统常态化运行。以持续巩固智能采煤工作面成果为“龙头”,因地制宜,深化全员创新,获得国家级专利5项,完成供电智能计算及机电保护系统、1417智能化工作面转载机行人过桥创新改革项目、锚杆钻车推广应用等8项科研项目,完成率100%。

矿井先后完成了煤、岩巷智能化快速掘进设备应用,煤巷快速掘进实现了设备调整自动化、锚护功能和行走功能闭锁、掘支锚一体机和锚杆转载机组行走、运输联动、无限遥控,配套智能煤流转运功能,通过协同作业控制技术,提高了煤巷掘进效率。在四盘区轨道巷,投入使用了全国首套应用于大断面硬岩快速掘进的成套装备,顺利实现了日进尺6米,为提高单进水平加快推进接续提供质量支撑。

下一阶段,该矿井坚持将智能化建设作为推动高质量发展的核心技术支撑,把先进技术装备及其推广应用作为智能化建设的坚强基础。矿井坚持从顶层设计入手,牢固树立现代化企业的管理理念,在推进智能化矿井建设的同时,将新一代信息技术、物联网、人工智能、自动控制、移动互联网技术、机器人、智能化装备与信息调度指挥、监测监控等系统深入融合,形成全面感知、实时互联、协同控制的智能生产系统,全面提升生产效率。以校企联合的方式开展深度合作,构建“井下系统减人提效、地面系统无人值守、矿区系统集控管理”的生产管理新模式,为企业高质量发展积蓄了动能。

标签:

X 关闭

X 关闭