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2022年12月7日，快舟十一号固体运载火箭在酒泉卫星发射中心点火升空，成功将行云交通VDES试验卫星送入预定轨道，发射任务取得圆满成功。

快舟十一号的研制过程中，研制周期、经济成本是项目的重要考量因素。同时，火箭本身需要具备很强的运载能力，需要全箭进行轻量化设计。

金属3D打印在快速研制、项目整体降本增效方面颇具优势。在参与项目之初，铂力特就聚焦在从增材制造思维出发协助研制团队进行轻量化、尽己所能提升研制速度和降低成本。

快舟十一号的多个发动机组件产品由铂力特参与研制。产品具有多流道结构或异形管路的壳体结构，且需要在高温的条件下服役，因此对零件精度和性能的要求都比较高。一般制造工艺需要将零件分别制造后焊接成为整体，制造周期长，且零件长时间服役易导致在焊接处开裂。而一体化成形可以缩短零件的设计改型测试时间和制造时间，提高制造效率。同时，一体化成形可以避免零件在服役过程中出现焊接处开裂等问题，有效提高零件的质量和使用寿命。

铂力特产品团队利用BLT-S310打印了相关的钛合金和高温合金零部件，在保证零件强度的同时实现了零件的轻量化，零件的性能指标更优。经检验，成形零件满足发动机的使用要求。

在未来，铂力特将持续聚焦空天领域工程化应用，以高质量、高标准打造产品与服务，用金属增材制造技术助力航空航天更深远的征程。